印刷工艺中实地印刷不平实问题可能是由多种因素引起的，下面是一些常见的解决方法：

检查印刷材料：首先要确保使用的印刷材料质量良好，没有明显的表面缺陷或变形。如果发现印刷材料有问题，应及时更换。

调整印刷机设置：检查印刷机的设置，包括墨辊和压辊的调整、压力控制等。确保印刷机能够正确地压实印刷材料，以获得平整的印刷结果。

检查印版质量：如果印刷不平实问题与印版有关，可能是由于印版的老化、磨损或不均匀压力导致的。检查印版的状况，并及时更换或维修需要修复的印版。

调整印刷速度：印刷不平实问题有时可能与印刷速度过快有关。适当降低印刷速度，使印刷机能够更好地处理印刷材料，减少不平实问题的发生。

调整环境条件：环境因素也可能会影响实地印刷的平整度。确保印刷车间的温度和湿度控制在适合的范围内，避免温度和湿度变化对印刷质量产生影响。

质量控制和检测：建立有效的质量控制体系，对印刷过程进行监控和检测。及时发现并纠正不平实问题，确保印刷质量的稳定性和一致性。

以上是一些常见的解决实地印刷不平实问题的方法。在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以获得**的印刷质量。